Trong lịch sử, luyện kim là lĩnh vực sản xuất kim loại, từ xử lý quặng để chiết xuất thành kim loại, bao gồm hỗn hợp kim loại để tạo ra hợp kim.

Luyện kim hóa học (khử, oxy hóa kim loại và hiệu suất hóa học của kim loại bao gồm khai thác kim loại, nhiệt động lực học, điện hóa học và ăn mòn). Luyện kim vật lý (tập trung tính chất cơ học, vật lý)

Kim loại được chia thành 02 loại: luyệt kim sắt (luyện kim đen sản xuất ra gang, thép) và luyện kim không sắt (luyện kim màu sản xuất ra kim loại như đồng, thì, thiếc, nhôm, kẽm, bạc, vàng,…)

Và ở Việt Nam, ngành luyện kim cũng khá phát triển, nơi nào có mỏ kim loại nơi đó có lò luyện kim. Trong đó, ngành luyện kim đen có xu hướng phát triển mạnh do khai thác từ các mỏ quặng sắt và nhập nguyên liệu từ các nước đang phát triển

ĐẶC TÍNH ƯU VIỆT CỦA ĐÁ TRÂN CHÂU PERLITE TRONG LUYỆN KIM

Đá trân châu Perlite giãn nở không nóng lên khi nhiệt độ tăng và nguội dần khi thời tiết lạnh. Nó hấp thụ nước nhanh hơn và cho nó đi nhanh hơn, và do cấu trúc xốp, hơi ẩm lan truyền mao dẫn. 

• Đá Perlite không tạo ra tải trọng không cần thiết lên kết cấu
• Đá Perlite có độ thấm hút cao, hút nước gấp 4 lần khối lượng của nó.
• Khả năng chịu nhiệ tốt, không cháy, chịu được nhiệt độ từ trên 1350 độ C.
• Đá trân châu không chứa chất độc hại và không gây dị ứng.
• Trung tính về mặt hóa học, chịu được hóa chất, kiềm và axit yếu.
• Là loại đá không phân hủy, không thối rữa, ngăn cản sự phát triển của vi sinh vật
• Do đặc tính xốp nên đá Perlite hấp thụ âm thanh và không cho nhiệt và lạnh đi qua.
• Thời hạn sử dụng là không giới hạn, nó chỉ phụ thuộc vào độ an toàn của cấu trúc.

ỨNG DỤNG ĐÁ TRÂN CHÂU PERLITE TRONG CÔNG NGHỆ LUYỆN KIM

1. Hỗn hợp toả nhiệt trong luyện kim đá Trân châu Perlite

1.1 Nguyên lý hoạt động của hỗn hợp tỏa nhiệt đá Perlite

Trong công nghiệp luyện kim, trong lĩnh vực đúc thép và gang. Hỗn hợp tỏa nhiệt với đá trân châu Perlite là chất cách nhiệt cho gương kim loại trong các gáo rót thép, cũng như loại bỏ các khuyết tật co ngót đúc. 

Hỗn hợp được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm ở dạng vỏ và hạt chèn (sản phẩm định hình) lớn. Ngoài ra còn có các hỗn hợp phủ tỏa nhiệt được sử dụng như bột trên bề mặt hở của kim loại lỏng để làm chậm quá trình nguội của các bộ phận có lợi.

1.2 Tác dụng của hỗn hợp tỏa nhiệt đá Perlite

Đá Perlite có nhiệt trị cao, loại bỏ nhiệt tối thiểu vào khí quyển; Giảm khuyết tật co ngót

Ngăn ngừa sự hình thành vết cháy kim loại trên bề mặt của đầu và tạo điều kiện thuận lợi cho việc chiết các vật đúc thành phẩm.

Khả năng cách nhiệt tăng lên dẫn đến tăng hiệu quả của hỗn hợp tỏa nhiệt và giảm tiêu thụ của chúng trên mỗi tấn vật đúc.

Giảm chu kỳ sản xuất của khuôn thành phẩm để làm đầy và vỏ;

Khả năng sử dụng đối với thép không gỉ do không có ảnh hưởng của ô nhiễm và cacbon hóa;

Đá perlite có hàm lượng canxisilico và magiê có thể gây ra hiệu ứng pháo hoa hoạt động và giải phóng khí độc trong quá trình cháy và sự hiện diện của nitrat.

2. Hỗn hợp cách nhiệt đá Perlite cho gáo/muôi rót thép

2.1 Nguyên lý hoạt động của hỗn hợp cách nhiệt Perlite cho gáo rót thép

Để tiết kiệm năng lượng và tài nguyên trong luyện kim đen hiện đại, hỗn hợp cách nhiệt cho gáo rót thép được sử dụng rất thành công

Có hai loại hỗn hợp cho muôi thép: dạng bột (mịn) và dạng hạt. 

Hỗn hợp có thể được tạo ra trên cơ sở chất độn chịu lửa aluminosilicat, trong quá trình hoạt động, chất này bắt đầu nóng chảy nhẹ và tạo thành lớp xỉ nhớt. 

Điều này ngăn ngừa sự ăn mòn của vật liệu chịu lửa trong gáo và tránh sự tiếp xúc hóa học giữa hỗn hợp và xỉ. Ngoài ra, hàm lượng cacbon thấp trong hỗn hợp làm giảm thiểu hiện tượng cacbon hóa kim loại.

Các đặc tính vật lý nhiệt của hỗn hợp được giữ lại trong ít nhất một giờ hoạt động. Sau khi đổ đầy gương kim loại bằng hỗn hợp cách nhiệt có lớp dày 1415 cm, tốc độ giảm nhiệt độ của kim loại lỏng trong quá trình đúc giảm 1530%. 

2.2 Tác dụng hỗn hợp cách nhiệt đá Perlite cho gáo rót thép

Tiết kiệm đáng kể điện, giảm sự đào thải kim loại do vi phạm chế độ nhiệt độ và tốc độ, tăng sản xuất nối tiếp và tăng năng suất đúc tốt;

Tăng sản lượng đúc tốt lên 12%;

Các đặc tính vật lý nhiệt ổn định và các điều kiện nhiệt độ và tốc độ ở nhiệt độ đúc.

Cải thiện chất lượng của kim loại và sự bảo vệ đáng tin cậy của thép khỏi quá trình oxy hóa thứ cấp;

Cải thiện các điều kiện để đồng hóa các tạp chất phi kim loại;

Thiếu sự tương tác của vật liệu hỗn hợp với lớp lót muôi ở nhiệt độ đúc;

Ngăn ngừa sự hình thành các mảnh vụn ở đáy của gáo và vòi rót thép;

Không gây ô nhiễm bầu không khí làm việc trong các phân xưởng của nhà máy.

2.3 Thông số kỹ thuật

• Khối lượng < 160 kg/m;
• Nhiệt độ nóng chảy không nhỏ hơn 1650 độ;
• Độ dẫn nhiệt không quá 0,16W (mK) ở nhiệt độ 1000 độ;
• Hàm lượng tro nhỏ hơn 9,7%;
• Độ ẩm <3%.

3. Hỗn hợp luyện kim với đá Trân châu Perlite cách nhiệt trong lu

3.1 Nguyên lý hoạt động của hỗn hợp luyện kim Perlite trong lu

Trong dây chuyền công nghệ sản xuất luyện thép, việc sử dụng hỗn hợp cách nhiệt trong lu có ảnh hưởng lớn đến chất lượng sản phẩm kim loại và tăng năng suất luyện thép. 

Vai trò chính của hỗn hợp cách nhiệt Perlite trong lu là điều chỉnh nhiệt độ đúc, cũng như làm sạch thép từ gáo rót thép khỏi tạp chất phi kim loại. Hỗn hợp cách nhiệt cho tundish được thiết kế để cách nhiệt và bảo vệ bề mặt của gương kim loại trong máy đúc liên tục (CCM) với tổn thất nhiệt tối thiểu. 

Có thể đạt được kết quả tốt hơn với việc sử dụng đồng thời hỗn hợp và vách ngăn để hướng dòng chảy kim loại được rót vào gáo một cách hiệu quả

3.2 Tác dụng của hỗn hợp luyện kim Perlite trong lu

Do các đặc tính công nghệ và hóa lý của chúng, hỗn hợp cách nhiệt có một số ưu điểm không thể phủ nhận:

Cách nhiệt tuyệt vời của gương kim loại lỏng, duy trì nhiệt độ ổn định trong vùng lãnh nguyên;

Độ nghiêm ngặt của quá trình đúc, chất lượng tuyệt vời của thành phẩm cán; khả năng lan truyền tốt;

Hàm lượng tạp chất ăn mòn thấp, tăng khả năng chống ăn mòn của thép;

Tương tác yếu hoặc tính trơ của xỉ với lớp làm việc của lớp lót máy múc;

Khả năng đồng hóa đầy đủ liên quan đến các thể vùi aluminosilicat;

Trung tính và không tương tác với thành phần hóa học của thép đúc

Cần lưu ý rằng trong quá trình hoạt động của hỗn hợp cách nhiệt, thành phần của nó không bị nóng chảy mà vẫn giữ được độ đặc như bột, loại trừ hiện tượng cacbon hóa kim loại. Việc bổ sung thạch anh xay đảm bảo rằng hỗn hợp được giữ ở trạng thái này.

3.3 Thông số kỹ thuật

• Nhiệt độ lan truyền >1500 độ;
• Phần khối lượng của độ ẩm không quá 1%;
• Khối lượng tiêu thụ riêng của hỗn hợp là 0,18–0,32 kg cho một tấn thép;
• Độ dẫn nhiệt 0,06W/ (mK)

4. Hỗn hợp cách nhiệt - toả nhiệt với Perlite đúc khuôn

4.1 Nguyên lý hoạt động của đá trân châu Perlite trong cách nhiệt, tỏa nhiệt đúc

Khi sử dụng hỗn hợp cách nhiệt đá Perlite cho khuôn, bề mặt kim loại được đóng lại một cách đáng tin cậy, bức xạ nhiệt ra khí quyển giảm và lớp vỏ xuất hiện và không bị bật lên trong quá trình đúc thép. 

Hỗn hợp này được đưa vào gương kim loại trước hoặc ở giai đoạn đầu tiên đổ đầy khuôn. Lớp 10 cm của hỗn hợp thúc đẩy cách nhiệt chất lượng cao của phần trên của thỏi. 

Thành phần của hỗn hợp và cách cho chúng ăn có thể khác nhau. Mức tiêu thụ trung bình của một hỗn hợp như vậy trên một tấn thép có thể từ 1,5 đến 2,5 kg.

Khi bột cách nhiệt tiếp xúc với kim loại nóng chảy, nguyên tố cacbon cháy chậm xảy ra, dẫn đến làm nóng lớp peclit nở ra và làm giàu cacbon muội. 

Điều này góp phần cung cấp một bầu không khí phục hồi trong toàn bộ thời gian của lớp cách nhiệt gương kim loại.

4.2 Tác dụng của đá trân châu Perlite trong cách nhiệt, tỏa nhiệt đúc

Hỗn hợp cách nhiệt và tỏa nhiệt được sử dụng rộng rãi trong thực hành luyện kim của luyện thép khi đúc thỏi vào khuôn. Mục đích chính của chúng là làm tăng đáng kể chất lượng bề mặt của phôi do sự hiện diện của chất bôi trơn cần thiết cho thành khuôn. 

Cải thiện chất lượng bề mặt của thỏi;

Tính di động cao, độ phân tán mịn và nhẹ;

Bảo vệ đáng tin cậy gương kim loại trong khuôn khỏi quá trình oxy hóa thứ cấp;

Hấp thụ các tạp chất phi kim loại (ôxít nhôm) trồi lên bề mặt;

Nhiệt độ nóng chảy cao;

Tính lưu động thấp ở nhiệt độ cao;

4.3 Thông số kỹ thuật

• Điểm nóng chảy từ 1100-350 độ;
• Độ ẩm không vượt quá 1,5%;
• Độ nhớt của hỗn hợp lỏng là 0,2-0,6 Pa * s (ở nhiệt độ tối ưu của kim loại nóng chảy trong khuôn);
• Khối lượng riêng trung bình là 180kg/m3

CUNG CẤP SỐ LƯỢNG LỚN ĐÁ TRÂN CHÂU PERLITE CHO CÔNG NGHỆ LUYỆN KIM Ở VIỆT NAM

Công ty TNHH TMDV XNK Quốc tế Bảo An (Bảo An Green) chuyên cung cấp số lượng lớn đá trân châu Perlite, đá khoáng Vermiculite chất lượng cho lĩnh vực công nghệ luyện kim, sắt, ganh thép tại thị trường Việt Nam

• Khả năng cung cấp số lượng lớn đá trân châu Perlite các công ty, tập đoàn sản xuất sắt, thép công nghiệp
• Là 1 trong 5 nhà nhập khẩu số lượng lớn, tầm cỡ quy mô tại thị trường Việt Nam
• Mỗi tháng nhập hàng chục container các nguồn nguyên liệu phục vụ cho nông nghiệp, công nghiệp Việt Nam.
• Cam kết hàng nhập khẩu chính hãng, công bố, chứng nhận uy tín.
• Chính sách bán hàng, chiết khấu hoa hồng cho các đại lý, nhà phân phối ưu đãi.
• Hỗ trợ vận chuyển, tư vấn kỹ thuật cho các ứng dụng nông nghiệp, công nghiệp cao cấp, bền vững.

Liên hệ với Bảo An Green để được tư vấn sản đá trân châu Perlite với số lượng lớn và giá tốt nhất hiện nay. 

• Website: baoangreen.vn
• Hotline: 093.666.2211